與以往的大批量生產不同，當前企業(yè)的多品種小批量生產模式對供應鏈協作提出了更高的要求：對客戶需求的快速響應、快速交貨以及與供應商更緊密的協調。隨著市場不斷的變化，制造企業(yè)面臨著生產管理的壓力，加上產品生命周期的縮短，自身工業(yè)化基礎弱、自動化程度低、品種多、批次小、信息化基礎弱、形成信息孤島、供應商多、數據獨立等諸多問題。

　　利用傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)軟件，在中小制造企業(yè)中會出現這樣的現象：

　　1.采購人員無法及時了解庫存情況，導致庫存積壓;

　　2.異常生產過程不能及時響應信息反饋，找出具體負責人;

　　3.軟件協作不能與供應商融合，難以對市場需求做出快速反應。

　　4.生產計劃無法在任何時候發(fā)布;

　　5.緊急訂單無法及時處理;

　　以上諸多問題，最終導致過程節(jié)拍不均、數據反饋困難、產出率低、生產效率和庫存周轉率高、反復緩沖、質量控制困難、檢測數據缺乏等問題。導致競爭激烈，服務能力不足，生產效率低下，并且出現消極性改造的情況。同時，也存在許多未及時發(fā)現的隱患。

　　企業(yè)有必要與一個更快速、更有效的集成生產信息管理系統(tǒng)相協調，實現對制造過程的全覆蓋，羅浮云計算MES系統(tǒng)軟件的引入企業(yè)將面臨這些好處：

　　1.減少廢料和浪費。由于設置趨向于快速和一致，問題可以立即發(fā)現，并且可以停止過程，限制不良零件和浪費材料的數量。

　　2.更準確地捕捉成本。利用MES系統(tǒng)軟件可以直接從車間獲取勞動力、廢料、停工時間、模具和其他成本，這些都可以直接從車間獲得。這使得信息更加可靠和可操作，以便定價新工作和重新談判無利可圖的業(yè)務。

　　3.增加正常運行時間。如果機器沒有運行，真的很難賺錢，現代MES系統(tǒng)軟件將包括集成的調度和維護，除非源庫存可用，機器得到適當維護并且準備好了正確的工具，否則不會安排作業(yè)或零件。

　　4.減少庫存。建議擺脫即時庫存，因為庫存記錄會隨著新的生產廢料、不合格的材料等不斷更新，采用MES系統(tǒng)軟件，采購、運輸和調度人員會知道什么是原料真的在手邊。

　　在當前產品生產周期要求快速交付的背景下，企業(yè)需要一個更加復雜、簡單、準確的產品信息管理系統(tǒng)來協調從需求到交付的全過程的運作，以縮短訂單的交付周期。提高整個供應鏈的協調效率，減少庫存和停滯，提高客戶滿意度和整體運營效率。全覆蓋生產過程的星城一體化生產管理系統(tǒng)，是制造業(yè)縮短訂單的交付周期，提高整個車間各部門的協調效率，減少庫存和停滯。是提高客戶滿意度和整體運營效率的最佳選擇。

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